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滤袋的存放要求和单机布袋除尘器的选型

2021-10-14 03:21:46
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单机布袋除尘器中滤袋的存放及安装要求:

1、安装环境要求:安装现场照明光线足够,现场不准存放与安装无关的器械、杂物等。

2、安装滤袋要求:建议由两个人安装,一个人将布袋纵向折叠送入花板孔,另一个人抓住并打开成卷的滤袋。笼框要对准中心,轻轻放入,安装时确定垂直。

3、滤袋存放时应注意远离火源,避免阳光等强光直射,防止重物挤压。安装前应对每条滤袋进行检查,防止机械损伤。

4、安装结束后的花板要用帆布逐渐盖住,以免杂物落入滤袋中。喷吹管安装时也要用帆布盖好花板,防止损坏滤袋口。

5、安装人员应着装精练,衣服口袋里要求干净,不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件,以免掉入滤袋中。(如果滤袋中掉入杂物需要取出)。不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装。

6、滤袋安装检查:每安装完一条滤袋,要检查结合缝是否密封,密封位置是否正确。从灰斗中检查是否垂直,如发现有滤袋底部相碰或不正确时,要作好记录及时在专人指导下调直。

7、滤袋安装过程中,禁止吸烟,严禁任意形式,任意部位的电焊和切割工作,断电情况下严禁用打火机、火柴等取火照明,天天安装工作结束后要清点安装工具,以免遗漏掉入滤袋中损坏滤袋。

单机布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有的过滤作用。

单机布袋除尘器的选型特别简单,下面,为您讲述具体方法:

1、主要是根据用户需要需要除尘量的大小,和场地状况来决定的,这种除尘器设备结构简单,操作维修起来方便。

2、滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔大的滤料也能获得较不错的过滤速率。

3、随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的速率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器速率下降。

4、除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免速率下降。

在各类除尘装置中,单机布袋除尘器除尘性能,处理风量每小时从数百立方米到数百万立方米。而且维护管理比较容易,所以各式各样的布袋除尘器被大量采用。然而,无论是布袋除尘器的设计还是运行操作,实际经验与理论相比经验占很大比重。大量的查看和统计材料表明,如果在平时不重视运行管理,即使优良的设备也不能充足发挥其性能,甚至会出现种种故障,难于正常运行。如果维护和操作人员经验丰富,工作负责,即使设计和制造有些缺点的设备,在正常的操作和维护条件下,除尘设备也能长期运行,运行费用也不算高。由此可见,布袋除尘器的维护管理是可有可无的问题,而是重要又重视的问题。

下面,介绍一下单机布袋除尘器无负荷试用时要留意的问题:

1、处理缺陷:无负荷试车过程发现的设备缺陷和隐患,应全部记录、认真研讨、采取修补措施,防思于未然。

2、巡回检查:对除尘系统(特别是除尘器)进行巡回检查,主要是观察无负荷试车运行动态,发现问题,及时处理除尘设备安装过程潜在的不确定因家,纠正差错,提升除尘设备完好串。

3、空载运行:在空载(不通尘)状态下,组织与观察除尘设备的运行工况,特别是主风机的电压、电流、转速和振动性,以及除尘器的风量、阻力、电场特性等指标;宏观定性评价除尘器运行的整体性、连续性和适用性,设备整体功能匹配、运行连续、功能适宜。

4、重大隐患的处理,要讲求精神,在查看研讨基础上采取技术,买甚去掉缺陷,提升设备安装质量。

5、试车验证:对于无负荷试车中发现的缺陷和隐患,在修补和处理后,要经过一次或多次试车加以验证;要通过试车验证予以确认。达到设计指标。

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