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讲脉冲布袋除尘器的箱体设计和功能特点

2022-04-01 12:42:34
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脉冲布袋除尘器的箱体设计:

1、脉冲布袋除尘器进、出入口风道布置紧凑,气流阻力小。

2、脉冲布袋除尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改进了换袋操作条件。

3、脉冲布袋除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。

4、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

5、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封有力的。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

脉冲布袋除尘器管道布置要力求简单,尽可能垂直或倾斜装设,倾斜角一般不可以小于50°,使管道内的积尘能自然滑下;管道一般采用圆形截面,因为方形、矩形截面管道四角会产生涡流,易积粉尘;分支管与水平管或主干管连接时,一般从管道的上面或侧面接入。脉冲布袋除尘器管道常用的材料是钢板,对于不同的系统,因其输送的气体性质不同,并考虑到适用强度的要求,选用不同厚度的钢板制作。

脉冲布袋除尘器的功能特点:

1、泡沫的液膜中含有的添加剂,能改变粉尘的湿润性能,增加粉尘被湿润的速度。

2、脉冲布袋除尘器行业发展概况除尘设备主要应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、垃圾焚烧等粉尘污染严重的行业。

3、掘进机截齿和煤岩作用产生的火花,由此产生的瓦斯和煤尘爆炸事故。

4、除尘,大力了掘进机司机的视线,由此带来的隐患,并提升了断面质量和生产速率。

5、耗水量小,避免了水雾除尘耗水量大而引起的综掘机沉陷,提升了工作速率。

6、泡沫具有很好的粘性,粉尘和泡沫接触后会被泡沫黏附。

7、泡沫能够无空隙地覆盖尘源,从根本上阻止粉尘向外扩散。

8、液体形成泡沫后,总体积和总表面积大幅度增大,增加了与粉尘的碰撞速率,净化井下采掘面的工作环境。

脉冲布袋除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了袋收尘器的应用范围,由于这种类型的收尘器的结构有其特点,所以提升了收尘速率,延长了滤袋的使用寿命。

造成脉冲布袋除尘器运行不畅的原因有哪些:

1、除尘器存在漏风现象:由于除尘器存在漏风现象,将外界大量的冷空气吸进除尘器内,使除尘器局部空气温度急剧下降,空气中的水分析出,从而产生结露现象。造成除尘器漏风的原因很多,有除尘器壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风,有卸料器密封不严造成漏风,有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风,有除尘器与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等等。

2、脉冲喷吹气体温度过低:除尘器在脉冲喷吹清灰过程中使用的是压缩空气,而压缩空气本身为相对湿度为饱和空气。由于其气压大于大气压,换算至大气压下的露点较环境露点低,有脱离结露趋势。

3、烟气中的含湿量过高:当处理的烟气中含湿量过高,过饱和的水分析出,则产生结露现象。这种现象在水泥干法线的窑尾除尘器上突出,由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理,当所喷的水量过大,造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露。

4、烟气温度过低:除尘器处理的烟气本身温度接近或低于露点温度时,也会产生结露。

5、除尘器壳体没有隔热保温措施或效果不佳:除尘器的壳体一般采用钢板结构,而钢板的导热系数很大,当外界空气的温度与除尘器内部烟气温度形成大温度差时,除尘器的壳体就会产生结露。除尘器的壳体如果不采取保温措施,或虽然采取了保温措施,但效果不佳时,除尘器的结露现象不可避免。

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