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单机布袋除尘器在工作前应达到哪些要求?

2022-07-30 00:31:15
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单机布袋除尘器的外壳经常会有空气漏入,招致除尘器室内气体温度低于露点,除尘滤袋就会受潮,致使尘土不是松懈地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,形成清灰掉效,使除尘器压降过大,无法持续运转,有的发生糊袋无法除尘。

当外界空气温度过低且空压气站距离较远时,供气路线可采用:压缩空气--储气罐--气源三联件--空气干燥机--空气加热器--气包(气包敷设保温材料)--脉冲阀。这种供气方式充足、脉冲喷吹气体与除尘器内部烟气的温差小,不易产生结露。当空压气站距离不远,气源三联件中的空气过滤器可以达到需要时,只要注意将空气过滤器靠近气包处即可,因此可省去空气干燥器这一环节。当温度过低时,气路管道、气包及脉冲阀都需要采取保温措施,防止产生压缩空气冷凝和除尘器产生结露。

单机布袋除尘器在工作前应达到哪些要求?下面,为您详细讲解一下:

一、吸尘罩是单机布袋除尘器机组处于佳状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。

二、根据实际需要,定期进行清理灰尘,集尘器内灰尘清理时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。

三、在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。

四、根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以除尘器正常工作。

五、电压为三相交流电三百八十伏,从单机布袋除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。

六、为了除尘设备处于较佳工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。

七、电控箱盖,在工作时不可以随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。

单机布袋除尘器替换除尘滤袋时,要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质,气流的分布,除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢,在程使用过程中开焊,将除尘滤袋剌破,应及时焊好,并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光,或换新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。

单机布袋除尘器的构造简易、适应,能够收集不一样特性的粉尘。一般单机布袋除尘器的滤袋多制成圆柱型,直经120~300mm,长短达到10m。以便结构紧凑,滤袋也是制成扁袋的,其薄厚及间隔能够只能25~50mm。

单机布袋除尘器为过滤式除尘器,它是利用纤维编制的布袋作为过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物。当含尘气体穿过滤袋时,由于纤维间的空隙小于粉尘粒径,尘粒便与纤维碰撞而被分离出来,粉尘即被吸附在滤料上,而被净化的气体则从滤袋内排出。当吸附在滤料上的粉尘达到厚度时,需对其进行清灰。清灰方式有脉冲式、气环反吹式、振动式、声波式等,其中脉冲式是目前应用广的清灰方式。当电磁阀开启时,喷吹空气从滤袋出入口处进人滤袋,自上而下与烟气排出方向相反,将吸附在滤袋表面的粉尘清落至灰斗中。滤布材料是布袋收尘器的核心部件,其性能优良与否决定了脉冲单机布袋除尘器应用是否成功,除了需要的致密度和透气性外,还应具有良好的不怕热性、性及较不错的机械强度。使用中不断改进,现在已在净化含尘气体发挥着很大作用。

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