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除尘器滤袋的使用效果与哪些因素有关?

2022-08-15 02:28:37
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除尘器滤袋使用与它的材质化学性能密切相关,同时与烟气温湿度、成分、露点、粉尘性质、浓度以及除尘器清灰压力、清灰周期、速度等多种因素有关,一般来说,只要除尘工艺设计和滤料选择正确,管理得当,那么延长滤料使用寿命、降低运行成本是可能的。为避免化学损失,在脉冲袋式除尘器设计中,应考虑除尘器使用条件,根据使用环境确定基本参数。对于有可能水解、氧化、酸碱腐蚀的场合,把使用参数限制在正确限度,避免产生不利影响。选择滤料是重要的工作。

要针对烟气和粉尘性质,对于烟气的特性应考虑其温度、湿度、露点、酸碱性、含水、含油、可燃性、爆炸性等,袋式除尘器的清灰方式对滤料材质和织造方式有特别要求,不可泛泛单一品种的、所谓好滤料的除尘器滤袋去适应各种使用环境或各种工况条件。袋式除尘器的维护管理较其他除尘器讲究、重要。维护管理应注意利用监控仪表保持除尘在设计工艺参数下运行,除尘器运行阻力不可过高,排放浓度应低于标准。

除尘器滤袋的使用效果与哪些因素有关?下面,为您详细讲讲:

一、烟气温度不可以超过160℃,控制和减少烟道、除尘器漏风,将烟气含氧量控制在8%以下。

二、调整喷吹压力和脉冲宽度,避免喷吹压力过大。

三、短期停机时,应清理布袋除尘器内部酸性气体,并维持除尘器温度在100℃以上,加热除尘器系统滤饼干燥,进料口一直保持加热状态。长期停机前,应继续清灰一段时间,使除尘器滤袋表面粉尘少,关闭所有的挡板门并清理灰斗中的灰尘,且重新进行预涂灰。

四、除尘器滤袋应使用粒径45μm的CaCO3通过预涂灰系统进行预涂灰处理,预涂灰量约为250~300/m。

五、对于粉尘量高的烟气,过滤风速应为1.0m/min左右,电袋除尘器过滤风速约为1.2~1.3m/min,高粉尘浓度的布袋除尘器过滤风速应小于0.8m/min。

六、使用结构正确,表面光滑,经过处理,符合标准规定的袋笼。除尘器滤袋尺寸应与袋笼相匹配,花板孔间距适当,安装过程中应避免使用尖锐工具,袋笼、除尘器滤袋垂直安装,且无搭桥、碰撞现象。喷吹管、喷嘴以及文丘里管需设计正确,安装准确。调整歪斜的喷吹口及变形的花板,喷吹口正对除尘器滤袋袋口中心。

七、在寒冷的冬季,要做好除尘器的保温,检查并排除除尘器的漏风情况。

八、除尘器进入口温度要求高出酸露点温度20℃以上,如果低于酸露点温度,应及时报警,并关闭除尘器系统。

检查除尘器布袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出入口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的主要之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但确定了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸为简捷。

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