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单机布袋除尘器的使用改进的地方有哪些?

2021-12-09 14:01:32
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单机布袋除尘器在使用过程中需要改进的地方:

一、清灰机构的电机与摇杆联接方式用机械联接,以避免采用三角皮带联接时出现皮带打滑造成的失灵现象。

二、单机布袋除尘器的风机宜选用中压风机,并在风机设置风量调节阀门。

三、上挂袭方式应进一步改进,以不出现掉袋、滑袋现象。并且应备有调节滤袋张力(松紧程度)的机构。

单机布袋除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处的方法:

一、单机布袋除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以除尘器正常工作。

二、为了除尘设备处于工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。

三、单机布袋除尘器电控箱盖,在工作时不可以随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。

四、吸尘罩是单机布袋除尘器机组处于状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。

五、单机布袋除尘器根据实际需要,定期进行灰尘,集尘器内灰尘时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。

针对单机布袋除尘器出现的某些问题作了以下改进:

一、选用适合的滤袋台料:原单机布袋除尘器选用的729圆筒滤袋,使用中发现滤袋渗灰比较严重,为此改用了208涤纶绒布,效果很好,如果选用针刺毡、效果将。

二、增设排灰阀:原单机布袋除尘器的积灰斗无锁风卸灰机构,这样如直接座落在皮带机密封罩上,积灰斗也就成了吸尘风道,不但造成联接管道的吸尘效果降低,还会造成收下的粉尘二次返流,为此在积灰斗下面设置了一排灰阀,使单机布袋除尘器吸尘与排灰的功能了好的发挥,提升了除尘器的收尘速率和使用寿命。

三、选择适宜的过滤风速:HD8932型单机布袋除尘器原设计过滤风速为2.0m/min,使用过程中发现偏大,使得粉尘通过率增大,造成在清灰后风机再启动的几秒钟内有多的细粉尘外逸。为此在单机布袋除尘器风机增设了闸板,用以调节过滤风速。在达到扬尘点含尘气体被吸走的前提下,过滤风速约为0.7---0.9m/min。

单机布袋除尘器的特点:

一、风机采用离心通风风机结构,风量大,风压高,并采用消声措施,使用时噪声小。

二、除尘器的清灰机构,采用电机带偏心轮,带动连杆使滤袋抖动而沾在除尘滤袋外表面的粉尘。清灰机构的控制分自控和手控两种;自控即风机连续工作,振打清灰可按要求自行进行;手控即风机停止后,清灰机构自动工作,数十秒后自动停止。

三、除尘滤袋的滤料选用208工业涤纶针刺毡,滤袋结构为扁形袋,每个滤袋内均装有弹簧骨架,过滤效果不错,换滤袋方便,使用寿命不错。

四、集尘器部件采用抽屉式结构,具有操作清灰方便。

五、除尘器壳体上安装有宽敞又密封的检修门,便于换滤袋及修理内部部件。

六、单机布袋除尘器一侧装有含尘气体进风口,可配接拆包口,料灰口,喷砂箱,振动筛,破碎机,斗式提升机和皮带输送机等扬尘设备上。

单机布袋除尘器普遍用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及水泥建材,砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等,和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等,以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该机组除尘速率大于点五。

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