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讲解除尘器布袋的是使用常见问题和性能改良

2021-12-17 14:41:23
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除尘器布袋使用的常见问题:

一、除尘器布袋装置不妥。装置进程紊乱,袋笼和除尘器布袋的寄存不规则,致使除尘器布袋或袋笼受揉捏而变形。除尘器布袋不笔直会构成除尘器布袋与除尘器布袋之间,除尘器布袋与壁板之间长时间冲突,致使除尘器布袋损坏。喷吹管歪斜,喷吹气压过高或喷吹频率过高,易构成袋口环状破损,乃至袋头和袋身别离。

二、除尘器布袋等部件的温度不稳,烟气温度越高,则化学反应的速度越快,对氧反应和其他化学反应对比好用的滤料,在这样的操作条件下很简单损坏,然后导至其运用寿数减缩。除尘设备在运转时,有需要始终保持温度在标准以上,若是温度低于这一限制,烟气中的水汽就会浓缩,浓缩的水汽混合了浑浊的烟尘,就能够发生有腐蚀性酸露,腐蚀除尘器布袋或糊袋,构成除尘器布袋寿数缩短或除尘设备运转阻力加大,严峻的会使除尘器无法运转。除尘温度影响,烟气中带有火花往往会烧坏除尘器布袋。

三、设备制造不精巧。袋笼加工粗糙,若是呈现生锈,焊疤,毛刺,开焊等表象,会加速除尘器布袋的机械磨损。花板变形,达不到平面度2/1000的需求,乃至有歪曲高低不平表象,致使袋笼的笔直度得不到确定,会构成除尘器布袋底部相互之间的磕碰,除尘器布袋口内的弹性钢圈也简单构成损害,使除尘器布袋的装置和密封得不到确定,然后构成漏气和除尘器布袋损坏。花板孔存在差错,当花板也呈现2-3mm差错时,除尘器布袋就无法装置到位,会构成除尘器布袋冒灰或除尘器布袋与花板孔掉落,致使布袋除尘器无法运转。

四、滤料原料挑选不正确:常用的聚酯滤料和芳纶滤料是简单发生水解反应的滤料,气体中水分的含量和温度越高,水解构成的损坏就越快,在富含水气或湿润的工况中,不宜运用该类滤料。常用的聚丙烯滤料和聚苯硫醚滤料简单被氧反应,所以在含氧量超过15%的工况中,不宜运用该类滤料。玻纤滤料若是运用于含氟烟气的除尘净化环境,则损坏对比快。

除尘器布袋寿命短、易破损等缺点的产生,从使用后的除尘器布袋进行分析结果看,大多数情况是在超过除尘器布袋性能的工况条件下进行使用所造成的,特别是由于高温的影响造成除尘器布袋寿命短的实例很多。由于管理上的偏差,气体温度往往会长时间在超过除尘器布袋不怕热温度的状态下频繁变动,所以应选择用不怕热性比较不错的除尘器布袋为宜。

除尘器布袋具有涤纶纤维的可纺性外,其特点是具有良好的不怕热性能和难燃性、不熔性。防止除尘器布袋堵塞和侵蚀发生,积灰严峻时会影响主机的出产。但主要取决于滤料。骨架是滤袋的肋骨,骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。

除尘器布袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,外表光洁挺直。处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器,选择出适合于应用条件的滤料。是滤袋的关键。如果温度过高,所选用的除尘滤袋以超出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,严重的会在短时间内烧毁。因此,在选用滤袋时相应要测定计算好除尘器进入口温度,在选用相应的除尘滤袋。

除尘布袋选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性;颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下,脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡,分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。

影响除尘布袋使用时间的原因可能为异常高温而硬化收缩,与酸、碱或溶剂的蒸气接触反应以及与水分发生反应这三个因素,因此,我们在使用过程中,要注意不要将除尘布袋挂得过松或过紧,过松容易积尘,而过紧容易拉坏。替换下来的除尘布袋,应先用压缩空气吹净,再检查有无损伤,如有损伤修好或进行替换。布袋尺寸稍小固然也可以使用,但在吸附比重大的粉尘后,使用一段时间便会泛起掉袋现象。

关于除尘布袋的性能改良如下:

一、整台设备由PLC机控制,实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。

二、设计新颖,采用了进气结构,较粗的高温颗粒直接落入灰斗,的保护了滤袋。

三、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有的密封性。

四、采用分室分离线清灰,速率不错,粉尘的二次吸附少,同时的降低了设备能耗,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低,成倍地提升了滤袋和阀片的寿命,大量减少了设备运行维护的费用。

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