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介绍除尘设备的改造安装过程特点及故障问题

2022-05-10 09:23:04
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脉冲布袋除尘器运行过程中,灰尘气体通过进气口进入除尘室,通过滤袋进入清洁空气室。在此过程中,灰尘留在滤袋外表面,网状空气通过出入口排出。当达到压差时,电子控制器将控制脉冲阀,使气囊中的高压气体通过喷嘴弹出。当气流和诱导气流进入滤袋时,滤袋将膨胀,高压气流将通过滤袋纤维的微缝弹出。滤袋会收缩,使灰尘脱落。但脉冲袋过滤器的除尘主要发生在除尘过程中。如果除尘器中的流场分布不均匀,每个滤袋上的粉尘层厚度会有所不同。粉尘厚度不同,阻力不同,导致流场分布不均匀。

一、布袋除尘设备的改造安装过程特点:

袋式收尘器改造的安装应按“先安装除尘器,烟气预处理器和引风机,后安装管道、除尘阀门、管道支架和附属设施”的程序,组织安装工程。大型除尘箱允许分体交付,现场组装;设备空载试验合格后,再进行涂装保温。

工厂袋式除尘设备的改造安装。主要内容是拆除原一、二、三、四电场内外顶盖及所有内部部件(包括电线、板、阴阳振动、气流分布板、灰尘走道、灰斗挡风玻璃),将四电场空间改为单袋除尘器布置。保留利用原电除尘的梁、混凝土和灰斗部分,拆除原壳体侧墙并保留8根宽立柱,在其上架设净气室与雨棚。拆除时,应注意宽柱上部两个上端的密封,并按图纸要求进行现场改造。拆下进出入口密封头上部密封板,并按照改制图纸要求进行新的密封。下部中间底梁圈筋与封头处开检修通道兼通风口。拆除所有保温并替换。保留全部走梯平台与栏杆,如果改制时有冲突需要拆除,事后恢复。替换灰斗所有蒸汽加热,新的人孔门,一组汽化板,一个刺灰孔,根据图纸要求增加灰斗角衬板。进出入口软膨胀节。

需重新布置袋区电控系统。工厂改造工程共有6台除尘器,每2台布袋共有1套配电柜,安装在8.9#炉7米层除尘配电室。6台炉配有1台UPS电源和DCS,每台炉配有1台DCS控制柜,安装在6。7#炉7米层除尘配电室。袋式除尘器DCS系统网络采用冗余双网,配备2个操作员工作站、1个工程师站(以下简称上位机+LCD)和以太网交换机。控制装置通过以太网交换机与上位机连接,操作人员通过上位机监控除尘控制系统管辖的设备。机组控制系统、上位机监控系统、电源等系统相互影响。

二、脉冲布袋收尘器控制元件故障问题:

电袋复合除尘器和控制器是气箱脉冲除尘器的重要辅助设备,主要负责单袋除尘器的除尘,以保持单脉冲除尘器的长期稳定运行。如果除尘设备和控制器工作异常,直接表现为糊袋,即单袋除尘器表面粘附厚度约5mm,增加除尘系统阻力,降低除尘效果。除尘设备漏气是常见故障,主要原因有:(1)除尘设备气压平衡孔堵塞。一是由于安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物清理干净;二是压缩空气含有多的油渍和水。(2)除尘设备膜片损坏。气箱脉冲除尘器所有除尘设备不工作,风包压力降至零,气缸关闭,除尘器压差继续增大,通风量降低。

当除尘设备泄漏时,可先打开储气罐上的排水阀,吹出管道内的锈蚀、焊渣等异物,关闭漏气除尘设备前的球阀(或截止阀),打开除尘设备,检查膜是否损坏,替换,然后按相反顺序安装除尘设备。


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