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总结关于脱硫脱硝除尘器的具体维护方法

2022-09-20 06:00:49
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脱硫脱硝除尘器利用浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂,生成的硫酸氨浆液,输送到化肥厂处理系统。脱硫过程中使用的氨水需要量,由预设PH控制阀来自动调节,并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫脱硝除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来,生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场,经过初级和二层脱水,然后,再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储,通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时,脱硫脱硝除尘器还生成了可观的副产品,达到的经济效益。

关于脱硫脱硝除尘器的具体维护方法,我们总结了以下8点内容:

一、检查、检修时由人孔进入,办理《进塔入罐作业票》并获得批准,按规定搭制脚手架,使用劳保用品,塔外要有人监护,严格责任制度;

二、注意各工序水源是否正常,保持循环池水位在正常位置,运行中的循环水量,避免因循环水过小而导致脱硫除尘效果下降甚至殃及除尘器的正常运行。冬季应注意循环水池、水泵、水管、各支管的防冻工作;

三、停运后,应保持脱硫泵工作1个小时以上,以塔内可能积存的细灰或沉淀物冲洗干净。冬季长期停运,应排尽除尘器内部的积水,防止冻坏除尘器。石灰池应排尽积液,防止冻坏溶解池;

四、每次停炉时间若有富裕,建议打开人孔检查各旋流板上是否有积灰,若有,应及时用水冲洗干净;

五、冬季溶解石灰时,应酌情加温或用蒸汽溶解,其水温保持在20℃以上;

六、制备石灰浆液或碱液时,应按规定佩戴防护眼镜、保护手套,若不慎溅入眼中,应及时用清水冲洗干净,然后就医;

七、增加污水管理工作,沉淀及结晶物应及时排除,循环水的清洁度,增加沉淀分离。严格水中有薄膜、树叶、杂草等物质存在,防止吸入水泵或喷头,造成堵塞;

八、除尘器检修与运行中,不可以敲击除尘器本体。除清灰以外的,需修动花岗岩本体检修的,请联系生产厂家处理,否则后果自负。

关于脱硫脱硝除尘器配置方案的确定与选择是这样的,确定炉型和除尘脱硫装置配置方案的过程中,一方面要考虑技术上可行,另一方面要考虑经济上可承受,除此之外,还要考虑节能的相关要求。链条炉是没有办法做到炉内脱硫的,因此,要有烟气脱硫除尘装置的配置。循环流化床锅炉使用过程中,通常利用石灰石进行炉内脱硫,不需要不错为其配置相关的烟气脱硫装置,值得注意的事,它的烟气中含有较不错浓度的烟尘,因此,需要配置布袋除尘器或者利用静电除尘器予以处理。

从技术角度和经济角度分析,初步确定三种方案:

一、链条炉+湿式烟气除尘脱硫一体化设备(麻石水膜除尘增效脱硫设备);

二、循环流化床锅炉+布袋除尘器+炉内脱硫装置;

三、循环流化床锅炉+静电除尘器+炉内脱硫装置。

脱硫脱硝除尘器主筒体是一个圆形筒体,水从除尘器上部注水槽进入主筒,使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动,烟气由筒体下部切向进入,在筒体内旋转上升,含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦,这样含尘气体被水膜湿润,尘粒随水流到除尘器底部,从溢水孔排走,在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出,有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池,沉淀中和,循环使用。净化后的气体,通过主筒体上部锥体部分进行脱水处理进入副筒后再进行沉降、分离脱水后,净化后的烟气通过副筒体下部排入引风机,完成除尘设备的整个工作过程。

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