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除尘器骨架的喷涂技术和运输

2021-09-15 19:32:03
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除尘器骨架采用喷涂或镀锌、喷漆等技术,镀层稳定,避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,确定了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。除尘器骨架便于安装和维护,人工敲打:是用人工拍打每个除尘滤袋,使含尘气体中的粉尘微粒荷电,以清理滤袋上的积灰。

造成除尘器骨架的弯曲现象的原因:

一、除尘器骨架的弯曲与客户选购的除尘器骨架的质量有直接的联系,大家在选购除尘器骨架的时候就要查看焊接点焊接的是否达到标准,因为骨架的焊接好坏直接影响到其他部件:焊接不稳定容易脱焊;焊接有毛刺容易划伤除尘滤袋,这个问题是一个重要的一点需要注意;

二、除尘器骨架的筋要根据现场需要来选定,如要现场要求高的话我们要适当的多家几条筋,来稳固整道除尘器骨架的运行。

三、还有一点就是材质的选购没达到标准,如需要高温的环境下工作,就需要选用特别材质或特别方法处理过的除尘器骨架,如果选用不正确的话长时间的高温环境或腐蚀也会遭成除尘器骨架的破坏或弯曲,影响整台除尘器的运行。

除尘器骨架的构成:

除尘器骨架的种类很多,我们主要讲解的是多接头除尘骨架。

除尘器骨架一般是有口底、钢丝丝线、支撑圆环、文氏管(可有可无)焊接而成。

除尘器骨架的制作:

一、把要求数量及同距的钢丝线插入到电焊机里,经点焊,把丝线焊到口底处及支撑环上。

二、把成盘的钢丝线截成要求的长度。

三、把支撑环的两端焊接。

除尘器骨架是利用旋转的含尘气体所产生的离心力,将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时,气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落,进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达锥体时,因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端某一位置时,即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部,由下而上继续做螺旋形流动。然后净化气经排气管排出器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失。对于捕集、分离5-10μm以上的粉尘速率较不错。

除尘器骨架是采用设备一次焊接成型,其特点是焊接稳定,外表光洁挺拔。除尘器骨架在实际的使用操作中按照正常的使用情况和原理进行使用,确定能够在实际的情灰效果中产生重要的效果和价值,不受相应的因素的一项,能够在复杂的环境中产生良好的使用性能和价值。

除尘器骨架的运输也需要特别的包装和物流,以确定在运输过程中除掉灰尘的骨架不会被损坏。有用硅除尘器骨架在除尘袋中起辅助作用。粉尘骨架的质量严重受粉尘滤袋寿命的影响。硅胶骨架具有蚀、平滑性高的特点。能好的保护防尘袋,防止锈蚀和滤袋外观,并能顺利地替换包袋,减少替换袋的除尘。滤袋的损坏。除尘框架适用于各种高温、腐蚀性环境,如垃圾焚烧、煤炭、电厂等。除尘器骨架是滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。

而且除尘器骨架清灰不能太频繁太剧烈,除尘布袋表面需要保存一层滤层(不能把滤料上面已经收集到的一层滤层清掉),这就要在清灰强度(包括清灰频率)设计时加以考虑。需要清灰的除尘布袋压差设定点要根据除尘布袋的使用情况正确设定。

除尘器骨架采用喷涂或镀锌、喷漆等技术,镀层稳定,避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,确定了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。除尘器骨架在实际清灰过程中按照相应的工作原理和方式进行使用和工作,确定实际使用环境中的环境卫生,具有良好的使用效果和价值。

除尘器骨架在使用的时候需要注意压差设定点不能定得太高,否则,运行时间不长细灰颗粒就会嵌入除尘布袋太深,影响除尘布袋使用寿命。在除尘布袋使用寿命的后期,因细灰颗粒嵌入除尘布袋已多,清灰的频率要增加。

除尘器骨架的清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关,所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解,并进行需要的考查之后在确定。除尘器骨架的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。除尘器骨架是否一次成型全镀锌,表面光滑、挺直,不产生毛刺使滤袋不受损伤,焊接均匀,结构稳定等特点。

清灰周期和清灰时间的影响布袋除尘器在运行期间,要经常观察压差系统,借以判断是否出现问题。事先应记录好正常运行时的压差数值,如发现压差提升,可能意味着滤袋出现堵塞、粉尘板结,清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。而压差降低,可能意味着滤袋出现破损、脱落,入口侧管道堵塞或阀门关闭,箱体或分室之间有泄漏等现象。

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