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单机布袋除尘器的结构与应用特点

2021-11-15 12:25:04
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单机布袋除尘器的主要结构如下:

1、除尘器的箱体焊缝均为连续焊缝,并不可以漏气。

2、除尘器表面应平整、光洁。喷漆应均匀,不可以有气泡、裂纹、脱漆等缺陷。

3、单机布袋除尘器的水路系统应装有滤水器,喷咀参数应选择适当并便于检查和愈换。

4、单机布袋除尘器应便于排尘,并具有不引起二次扬尘装置。

单机布袋除尘器定期巡查的内容如下:

1、对于回转单机布袋除尘器,定期简称回转机构的运行情况,天天不少于两次。

2、定期检查压力气包的压力,当压力高于上限或低于下线时,应立即排出故障。

3、定期放出缓冲罐和储气罐的水天天不少于一次,定期巡检压缩空气装置天天不少于一次。

4、单机布袋除尘器定期巡查清灰装置运行情况,若发现电磁脉冲阀异常,切换阀门开关不到位或漏气,振动机构失灵等应及时处理。

5、单机布袋除尘器灰斗卸灰时,应同步检查卸灰阀和输灰装置的运行情况,发现异常及时处理。

6、经常关注单机布袋除尘器出入口粉尘排放浓度,定期抽检除尘滤袋,观察受损状况,发现除尘滤袋破损时,应及时替换滤袋。

7、定期检查空气压缩机的工作状态,包括油位,排气压力与压力上升时间等,天天不少于三次

含尘气体由除尘器下部进入除尘器经除尘布袋过滤后,清洁空气由引风机排出。除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阴力上升,需要进行清灰,清灰完毕后除尘器又正常进行工作。单机布袋除尘器机组有六种规格,分三种,种设灭门,种设抽屉,种既不设灭门也不带抽屉;下部加法根据要求直接配接在库顶、料仓、皮带运输转的运处等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收除尘器使用说明单机布袋除尘器,安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器的上进风口尺寸,自行配置金属或塑料管道和吸尘罩(也可由厂家设计),除尘器工作前应检查检修门,各法兰连接处是否密封,以免漏气,降低除尘效果。除尘器为、电压,从除尘器外部电线街上电源后便可以开始使用,初次运转时,应注意风机的转动方向(如反转,需要调换电源接线。除尘器控制柜的盖子,在工作室不可以随意打开,如果需要调节清灰时间,或检修电路,应停机或切断电源后进行。根据粉尘性质和含尘浓度的大小,调节定时清灰。吸尘罩是除尘器处于状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外形尺寸及粉尘的性质接通,近、封、便设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。

单机布袋除尘器的应用特点:

1、除尘器是工业生产和水泥厂常用的设备,它的特别设计,从箱体的后垂结构到简化的检修门,使得滤筒拆换较简便稳定。

2、单机布袋除尘器内置滤芯安装简单,过滤性好,方便实用并且震灰功能特别好,较符合国度的环境保护标准。

3、单机布袋除尘器主要由上部、中部、下部(辉斗)、灰清洗系统和排灰机理组成。并具有体积小、重量轻、结构简单、安装方便、维修方便(过滤器)等特点。

4、将含尘气体通过空气或打开法兰进入过滤袋室内,过滤网内气体通过过滤网进入洁净空气室,由风机排出的空气净化室出入口。

5、普遍应用于建材、冶金、化工、矿山、煤炭、非金属粉加工行业的粉尘和气体净化处理系统,是理想的防尘选择。

6、在滤袋外表面粉尘的沉积,提升除尘器的阻力上升,设备的电阻小于1200pa,除尘器能继续工作,需定期滤袋上的粉尘。

7、尘埃是由程序控制柜定时顺序启动脉冲电磁阀,压缩空气袋(05-0.7mpa)吹孔(称为风)引起的几次风周围的空气通过文氏管(称为两风)进入滤袋除尘滤袋进行扩张的一瞬间,摇掉灰尘与反向流动,达到除尘效果。

8、单机布袋除尘器是把灰尘从中分离,处理的气体量和气体通过除尘器的除尘速率和阻力效应来体现它的性能。

为了能够使单机布袋除尘器是在正常工作状态当中的,我们要让它尽可能的接近粉尘的来源之处。是让两者保持一点五米到两米之间的距离,而且我们所连接的管道在设计的时候要短一些,减少弯头的存在,这样是为了能够减少阻力。设备工作之前,我们也应该检查一下它的出灰们以及检修门。

单机布袋除尘器在安装之前,我们要将其选择在粉尘源设备的附近,并且要根据使用的需求来设计它的进气口的尺寸大小。自己来进行金属配件的配置以及吸尘罩等设备。对于该产品的电控箱盖,我们在其工作装下是不能够随意的打开的。

如果要进行清灰的工作,或者是对其电路进行检查的话,我们都应该将它的电源给切断才能够工作。而且我们也要根据粉尘性质的情况以及它的大小来进行系统的定期清灰,一般情况下每个班次都需要进行三次到四次左右的清灰工作,这样才能够除尘器是正常的工作状态当中的。

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