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除尘器骨架的制作标准和工作流程

2022-02-08 02:15:13
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除尘器骨架使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀硅等处理方式。采用硅技术处理的骨架全部可以替代不锈钢骨架,可降低设备的维护成本。符合轻巧、光滑、挺直的要求,设计结构坚硬,使用寿命不错。

除尘器骨架的制作标准:

1、除尘器骨架所有的焊点均应焊接稳定,不允许有脱焊。虚焊和漏焊。

2、除尘器骨架有整体、分节两节或三节。

3、除尘器骨架的垂直度6M正负1mm。

4、滤袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤,凹凸不平和毛刺。

5、滤袋骨架表面需要经过处理,根据不同需要进行电镀。喷塑或涂漆,如用于高温,其外理应清达到使用温度的要求。

6、除尘器骨架有镀锌、喷塑、硅处理。

7、除尘器骨架要求支撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度,能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力,能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。

8、拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性,拉开后间距要均匀。

9、除尘器骨架长度3米以上佩带钢制一次成型文式管。

除尘器骨架的制作原料:低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。表面处理:有镀锌、喷塑、处理、表面硅喷涂等。

除尘器骨架是布袋除尘器的核心配件,主要是起到支撑除尘滤袋的作用,支撑除尘滤袋能起到过滤作用,有了除尘器骨架的支撑,除尘滤袋能够发挥大的作用。使布袋除尘器本体的过滤袋面积的利用起来。为了使我们的骨架的使用,我们要表面处理,根据工况不同,我们要对表面喷塑粉,或者镀锌处理,还有就是硅处理。

除尘器骨架的工作流程

1、壳体旋风除尘器流型设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀,抗爆有力的。不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护方便,运行。

2、除尘器骨架采用镀锌技术,镀层牢固,避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结,确定了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。

3、采用梯形扁袋在圆筒体内布置,结构简单、紧凑,提升了滤袋使用寿命。柜门及开口预加密封条,考虑控制柜内散发出的热量超过部件允许温度,柜内采用机械。

4、除尘器骨架是滤袋的肋骨,它应轻盈,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。

5、克服了压缩空气脉冲清灰的作弊病。反吹风作用距离大,可采用长滤袋,充足利用空间,占地面积小。

6、除尘器骨架普遍应用于冶金、建材、发电、化工、食品、垃圾焚烧炉等行业。

7、除尘器骨架含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗。

除尘骨架采用的碳钢一次型焊接成型,对除尘布袋起到支撑的作用,后经喷塑,镀锌等表面处理,增强了不易腐蚀的性能。除尘骨架属于隆起性,所以在运输途中由于挤压有可能引起除尘骨架的变形,除尘骨架一旦变形,就不能再起到的支撑作用,能达到丝多数除尘骨架受到装车和紧固的作用力会有稍微变形的作用,这对于除尘骨架裸装的产品是必会出现的问题。

除尘骨架的运输过程中,属于飘货,分量轻,但占用的空间大,因而,不能把除尘骨架的运输费用以重量核算,应以立方核算骨架的运输费用。除尘骨架的体积是除尘骨架运输费用核算对象。除尘骨架局部变形情况,只要不开焊,局部的变形只要通过手工调直,不会影响正常的使用,对于除尘骨架外部的镀锌一般不会造成伤害。

除尘器骨架可应客户的需求焊接外部框架体

1、除尘器骨架口底是用户理想的锅炉配套产品。除尘器骨架口底的特点,造价低,安装方便,经久经用,且性能稳定除尘率好。

2、使除尘器骨架在运输和装卸的过程中整体的吊装,除尘器骨架整体无损坏,这些可应客户。

3、检查除尘布袋堵塞程度,发现轻度堵塞,要及时抽出拍打清堵。通风能力维持正常,避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。

4、表面做处理,可用喷塑、涂漆或电镀,用于高温的处理剂应知足高温的要。

5、除尘器骨架口底适应性强,可用于多种工业锅炉和含尘场所的除尘、脱硫,运行稳定,维护简单。


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