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单机布袋除尘器巡查项目和设计流程

2022-03-24 11:44:40
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单机布袋除尘器定期巡查以下项目:

一、对于回转单机布袋除尘器,定期简称回转机构的运行情况,天天不少于两次。

二、定期检查压力气包的压力,当压力高于上限或低于下线时,应立即排出故障。

三、单机布袋除尘器灰斗卸灰时,应同步检查卸灰阀和输灰装置的运行情况,发现异常及时处理。

四、定期放出缓冲罐和储气罐的水天天不少于一次,定期巡检压缩空气装置天天不少于一次。

五、单机布袋除尘器定期巡查清灰装置运行情况,若发现电磁脉冲阀异常,切换阀门开关不到位或漏气,振动机构失灵等应及时处理。

六、定期检查空气压缩机的工作状态,包括油位,排气压力与压力上升时间等,天天不少于三次。

七、经常关注单机布袋除尘器出入口粉尘排放浓度,定期抽检除尘滤袋,观察受损状况,发现除尘滤袋破损时,应及时替换滤袋。

单机布袋除尘器普遍用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及不怕火材料,水泥建材,砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等,和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等,以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该机组除尘速率还不错。

单机布袋除尘器滤袋的粉尘负荷小,以及荷电效应作用,滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小,易于清灰,比常规单机布袋除尘器低500Pa的运行阻力,清灰周期时间是常规单机布袋除尘器的4^-10倍,降低了设备的运行能耗;同时滤袋运行阻力小,滤袋粉尘透气性不错,滤袋的强度负荷小,使用寿命不错,一般可使用3^-5年,普通的单机布袋除尘器只能用2^-3年就得换;这样就使电袋收尘器的运行费用远远低于袋式收尘器。

单机布袋除尘器滤袋定期清灰,就会提升单机布袋除尘器的使用速率和使用寿命。由于除尘布袋容易出现老化的现象,结合众多的实际经验,防止除尘布袋老化的具体做法有:不要让除尘布袋与酸碱度高的溶剂响接触,并且少使用单机布袋除尘器对酸碱度高的蒸汽进行除尘。不要让单机布袋除尘器在温度特别高的环境下工作,因为单机布袋除尘器长期处于高温环境中容易出现硬化和收缩现象。

单机布袋除尘器设计流程我们可以总结如下:

一、用设定流速、反算管径、计算风压损失的方法求出各支环路(管段)的压力损失,并计算出主、支环路在并联结点处的风压平衡率:η=(主环路风压损失-支环路风压损失)/主环路风压损失×1若η在10%内,则认同计算结果,否则重新调整设计风速和管径进行风压平衡计算,直到η达到设计要去为止。

二、绘制管网计算草图,为了便于计算可在图上注明节点编号和各管段的风量、管长、局部阻力系数等计算参数。

三、通过计算经济分析选择正确的主环路管内设计风速,并设计主环路中各管路的管径和压力损失值。

四、分析管网的结构特性,建立各环路的组合关系。从主环路(即较不利环路)开始,以“主、次”为序,将各管段的有关计算参数填入风管设计计算表。

单机布袋除尘器风机安装前准备工作如下:

一、用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻,其值应大于0.5兆欧,否则应对电机绕驵进行烘干处理。烘干时温度不许超过120℃。

二、准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。

三、仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,件是否松动或脱落,叶轮是否有擦碰现象,并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象,应待后再使用。

四、风机开箱前应检包装是否完整无损,风机的铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否完整。

单机布袋除尘器清灰机构,是采用电念头带动偏疼轮,连杆使布袋颤动而肃清沾在滤袋表面面的粉尘。其节制安装分自控和手控两种。自控即在风机延续任务时,单机布袋除尘器清灰机构准时主动振打清灰,手控风机除尘器中止后清灰机构主动任务,数十秒钟后主动中止,也可依据需求随时启动清灰电机振打清灰,清灰工夫长短由用户自行调理工夫继电器。

结构性能特点:单机布袋除尘器,捕尘器是一种体积小,除尘的空气净化设备。适合各种立的产尘点,灵活方便,就地集尘,就地处理,能地空气的洁净度。基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与,起先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。

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