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布袋除尘器怎样避免发生潮湿?

2022-04-25 16:05:24
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布袋除尘器避免潮湿的各种办法:

一、布袋除尘器设置旁路管道:当空气相对湿度提升时,进入除尘系统的含尘空气很易结露,为避免水气进入袋式除尘器粘结滤料,应设置旁路管道,此时可避开袋式除尘器,让含尘空气只通过旋风除尘器,然后排入大气。以上可采用自动控制。

二、较低的过滤风速:过滤风速较不错,将迫使微细粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞,反吹清灰不力时,长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速,可避免上述弊病。

三、足够的清灰反吹压力:用反吹风清灰,可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来,而足够的压力,有利于较清洗滤料中的粉尘。

四、慎用除尘布袋:应选用不易粘湖的光面除尘布袋,如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。

五、较短的清灰周期:清灰周期短,有利于及时清理布袋表面粉尘,减少粘结可能。

布袋除尘器处理才能终究要怎么样?其实并非是固定的,为什么会呈现的差异性?这要的是由于和除尘器的结构有的关系,各个不一样的配件都会有着相应的尺度,而假如尺度呈现显着的变动,会导致除尘器的功率发生影响。其间进气口的尺度,排气管的直径,还有除尘器的直径,都会导致除尘作用,发生相应的影响。

解决布袋除尘器结露的方法:

一、增加除尘器的隔热保温措施:除尘器的壳体采取隔热保温措施,除尘器的保温一般采用岩棉、硅酸铝板、珍珠膨胀岩等导热系数低,有力的,吸水率低,不怕热有力的的保温材料。材料的导热系数一般不超过0.23W/m.K.保温材料的厚度应根据所在的地理位置、当地的年温度、年平均温度而定,具体可根据"控制单位热损失法"的计算公式计算确定。

二、严格控制增湿塔的喷水量:当水泥干法线窑尾的冷却装置采用增湿塔时,不能片面追求降温效果而加大喷水量,在除尘器温度的情况下严格控制增湿塔的喷水量。增湿塔尽量采用的喷枪,使喷出的水细密均匀,用少的用水量达到的冷却调质效果。

三、稳定烟气温度在小范围内:当处理的烟气温度偏高时,须立即采取降低操作温度、放冷风等降温措施;当烟气温度偏低时,须立即采取提升操作温度等升温措施。使烟气温度能稳定在规定的范围内,除尘器正常稳定的运行,减少结露现象。

四、减少除尘器的漏风现象:

1、除尘器在制作安装过程中,要严格执行JC/T532焊接标准进行焊接,除尘器少焊、漏焊现象。

2、除尘器的卸料口应采用密封性能良好的锁风装置,目前主要以气动或电动的锁风阀为主。可采用双级锁风装置。一台脉冲袋式除尘器的漏风率应控制在≤3%范围。

布袋除尘器采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力不错,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低;采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提升滤袋与阀片的寿命;采用上部抽袋方式。

布袋除尘器的设计克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,所以脉冲布袋除尘器清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,脉冲布袋除尘器运行稳定,经济效益好;脉冲布袋除尘器清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。

布袋除尘器采用分室停风清灰技术,能够灰层可以的沉降,在此情况下脉冲阀门和滤袋承受的压力也会降低,那么此时肯定能够让其疲劳程度的降低,后期能够的提升滤袋和脉冲阀门的使用寿命,这都是终其使用性能能够愈为的方式。毕竞我们灰尘入到中箱体和下箱体将灰尘颗粒沉淀到灰斗之中然后在气流的影响下将粉尘吸附到滤袋之上,后期将接近净化完毕的空气排出就完成了。

布袋除尘器安裝场所的挑选关键点:

搞好除尘器场所的分配是关键。挨近尘源,视尘源排污方式、分散化水平,选中集中化或分散型的安裝除尘器。安裝的部位要充足考虑除尘器的实际操作、维修、放灰、运灰的便捷,除尘器能够放到户外,可是要做好防雨棚,以防机器设备锈蚀,毁坏润化。

布袋除尘器设计方案常见问题:

1、布袋除尘器既要承担系统软件负压力,又要承担滤袋、烟尘层及除尘骨架的净重,花板若有形变很有可能危害滤袋的重直度及除灰滤袋封袋处的密封性实际效果,设计方案时在花板下边应做提升解决。

2、布袋除尘器应光滑整平,不需有拉伸应变、凸凹不平等缺点,其平整度误差不超花板长短的2/1000。花板孔径附近规定光洁没有毛边,用延展性胀圈固定不动除灰滤袋的花板孔径尺寸公差为±0。3毫米。花板孔径生产加工后安裝部位与基础理论部位误差应低于1.5毫米,平整度误差不超花板长短的2/1000。

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