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带您了解脱硫脱硝除尘器的脱硫方法

2022-09-04 04:51:44
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脱硫脱硝除尘器在燃煤锅炉脱硫除尘行业,除尘脱硫设备应用普遍,可以湿法除尘,湿法脱硫,也可以除尘脱硫除尘一体化,不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫,也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化,脱除二氧化硫,尾气净化,应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等,并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫剂的废氨水净化,原烟气SO2由11000mg/m3,脱除到120mg/m3以下,普遍应用在钢厂球团烟气。是一种低阻的湿法除尘脱硫设备和新颖的脱硫设备除尘产品。 除尘器就是用来除去气相中的尘埃的设备,在此基础上增加脱硫效果,就是脱硫脱硝除尘器。

脱硫脱硝除尘器之所以脱硫效果不错,是因为其有钙法脱硫、钠法脱硫、镁法脱硫以及氨法脱硫,这四大脱硫方法,我们来简单了解一下:

一、氨法脱硫,这类脱硫技术比较成熟,回收效果也比好,是对硫酸工业的尾气处理,但是不适合用在小型的脱硫工程中。

二、钙法脱硫,这种方法有干式、湿式和半干式三种脱硫方式,它们都以石灰和石灰石作为脱硫剂实现脱硫,因此叫做钙法。

三、钠法脱硫,由于它对二氧化硫的亲和力比较不错,钠盐的溶解度比大,可以防止洗涤器解构和堵塞,所以它在四种脱硫法中比较受青睐。

四、镁法脱硫,这是一种利用镁的氧化物进行脱硫的工艺,属于回收法,包括吸收和循环环节。

脱硫脱硝除尘器一般为湿式脱硫脱硝除尘器,湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘,冲击水浴脱硫除尘等。湿式除尘的优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果;缺点是除尘液需处理,可能导致二次污染。氨法脱硫的锅炉除尘不但除害而且变害为益,还可以产生出对人类有益的副产品,脱硫脱硝除尘器把损害土地、农作物的酸雨变成农民种地的化肥。氨法脱硫工艺类似常见的石灰石石膏工艺,但生成的副产品不一样。

依据锅炉烟气中粉尘的原始排放浓度,可以将常用的除尘装置分为旋风除尘器、多管除尘器、水膜除尘器、布袋除尘器和静电除尘器,其中前三种适用于链条炉,而后两种适用于循环流化床锅炉。常用的脱硫装置主要有三种,即为燃烧前脱硫装置、燃烧中脱硫装置和燃烧后脱硫装置。其中燃烧前脱硫装置采用洗选法、强磁分离法,燃烧中脱硫装置采用炉内喷钙、循环流化床燃烧技术,而燃烧后脱硫装置则采用石灰石-石膏湿式脱硫的方法。

另外,机器的运行难免会有摩擦,但摩擦也要在正确的范围内,如果水膜除尘器的摩擦过大会影响工作速率,因此我们需要尽量的减少相互之间的摩擦。循环泵出入口喷头及母管堵塞对参数的影响吸收塔系统运行中,经常出现浆液循环泵出力降低的情况,在排除浆液循环泵磨损等情况外,应考虑浆液循环泵出入口喷头及母管堵塞。一旦以上部位堵塞,必将造成浆液流量减少,浆液循环泵出力降低,浆液喷淋扩散半径减小,吸收塔内浆液喷淋不均,泵壳发热等现象,形成“烟气走廊”的机率大为增加,因而降低脱硫系统速率。脱硫系统停机后检查堵塞物成分,均是石灰石颗粒、SiO2、树脂鳞片、亚硫酸钙结垢物等。

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