钢铁厂除尘器

钢铁厂除尘器

钢铁工业废气的来源和特征

钢铁工业废气的重要来源是①原料、燃料的运输、装卸、加工等过程中出现了大量的含尘废气②钢铁工厂各种窑炉再消费过程中出现了大量的含尘和蒸汽废气③消费过程化学反映排放的废气，如冶炼、焦炭、化工产品、钢材酸洗过程中出现的废气。钢铁企业废气排出量非常大，污染面广的冶金窑排出的废气温度高，钢铁冶炼过程中排出的大多是氧化铁烟尘，粒度小，吸附力强，增加了废气管理难度的高炉排出铁、排出渣等以及炼钢过程中的少量工序，其烟气排出具有阵发性，无组织排出多。钢铁工业消费废气具有回收价值，如温度高的废气馀热回收、焦炭和炼钢过程中出现的煤气使用、含氧化铁粉尘的回收利用。

钢厂除尘器安装及其调试标准

1、钢厂除尘器主机及零件现场贮存、运输和吊装应符合产品技术文件的划定。

2、除尘工程的设置包括吸尘器本体、高低压电源及其控制系统的设置、系统相关设备和装置的设置、管道和电、气、水管线的连接除尘系统的保温、防雨等。施工单位应制定安装技术方案。

3、布袋除尘器的安装应符合JB/T8471的划定。

钢铁工厂吸尘器主要遵循以下原则:不影响技术生产，安装检查容易，降低吸尘管网阻力，为用户节约投资，吸尘器管道应与生产设备统一考虑，技术流程合理。

1、钢铁厂吸尘器管道配置配合现场结构，不占用空间，不妨碍操作和安装检查。

2、钢铁厂吸尘器吸尘系统的吸尘点不应过多，一般一个系统的吸尘点不应超过5个。吸尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管之间的阻力仍然平衡时，吸尘器吸尘点的数量可以适当增加，但不得超过10个。吸尘点多的吸尘器吸尘系统可以用大断面的集合管连接各吸尘器的支管，使各支管之间的阻力平衡。

3、为了防止钢厂吸尘器的粉尘在配管内堆积，吸尘器的吸尘配管应尽量避免水平配置，尤其是运输煤粉的配管。工业除尘器管道与水平面的夹角好不小于55°。钢厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无爆炸危险的管道，且管内流速大于18m/s时，也可水平布置。由于钢厂除尘器各种原因，管道要水平布置时，应尽量缩短水平管道的长度，并在除尘器管道弯头三通等管件附近设置清扫孔或压缩空气管接头，以便定期清扫。支管应从主管的上面或侧面连接。

4、为了调整钢厂除尘器风量和检测的需要，应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。测孔应设置在气流平稳的直管段上，尽量远离弯头、三通等异形管件，减少涡流对测量结果的影响。测量孔的位置不得在吸尘器管道上打开，以免影响测量结果。大型钢厂布袋除尘器的除尘系统可根据具体情况设置在线测量风量、风压、CO含量分析和温度等参数的仪表。

钢铁厂除尘器